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宜昌定制hdi线路板厂家

发布时间:2022-08-30 00:49:47
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多层线路板厂家告诉您关于PCB电镀镍故障解决方法1.麻坑:麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良,就不能驱逐掉气泡,这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响。小的麻点叫针孔,处理不良、有金属什质、硼酸含量太少、镀液温度太低等都会产生针孔。镀液维护及工艺控制是关键,防针孔剂应用作工艺稳定剂来补加。2.结合力低:如果铜镀层未经充分去氧化层,镀层就会出现剥落现象,铜和镍之间的附着力差。如果电流中断,那将会在中断处造成镍镀层的自身剥落,温度太低,严重时也会产生剥落。 3.粗糙、毛刺:粗糙就说明溶液脏,充分过滤就可纠正(PH太高易形成氢氧化物沉淀,应加以控制)。电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质,严重时都将产生粗糙及毛刺。4.镀层烧伤:引起镀层烧伤的可能原因:硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH太高或搅拌不充分。

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PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。线路板厂家PCB有什么特点呢?1.可高密度化。数十年来,印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。2.高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证线路板厂家PCB长期(使用期,一般为20年)而可靠地工作着。3.可设计性。对PCB各种性能(电气、物理、化学、机械等)要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。4.可生产性。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。

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孔壁沉不上铜原因:1.除油效果差;2.除胶渣不足;3.除胶渣过度六、化学铜缸药液受污染:药液受污染原因:1.PTH 前各水洗不足;2.Pd 水带入铜缸;3.有板子掉缸;4.长期无炸缸;5.过滤不足。洗缸:用 10%H2SO4 浸泡4小时,再用10%NaOH 中和,后用请水清洗干净。七、热冲击后孔铜与孔壁分离,原因:1.除胶渣不良;2.基板吸水性能差。八、化学铜液的温度:温度过高会导致化学铜液快速分解,使溶液成份发生变化影响化学镀铜的质量。温度高还会产生大量铜粉,造成板面及孔内铜粒。一般控制在 25—35℃左右。九、板面有条状水纹。原因:1.挂具设计不和理;2.沉铜缸搅拌过度;3.加速后水洗不充分

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PCB线路设计不合理,用厚铜箔设计过细的线路,也会造成线路蚀刻过度而甩铜。PCB流程中局部发生碰撞,铜线受外机械力而与基材脱离。此不良表现为不良定位或定方向性的,脱落铜线会有明显的扭曲,或向同一方向的划痕/撞击痕。剥开不良处铜线看铜箔毛面,可以看见铜箔毛面颜色正常,不会有侧蚀不良,铜箔剥离强度正常。